橡胶密封圈储存条件
1:温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。
2:湿度：仓库的相对湿度应下小于70%，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。
3:光照：要避免太阳光及强的含有紫外线人工光源。防紫外线的包装袋可提供较好的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。
4:辐射：避免电离辐射对密封件的损伤。
5:氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其他合适方法实现此目的。臭氧对大部分弹性体有害，仓库内避免有如下设备：蒸气灯、高压电器设备、电动机等设备。
6:变形：橡胶件应尽可能以自由状态放置，避免受拉伸、压缩或其他变形。
根据密封圈所用材质不同，性质上就产生不同的分类：耐高温密封圈，耐高压密封圈，耐腐蚀密封圈，耐磨损密封圈。橡胶密封圈安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,使用工具，以防金属锐边将手指划伤。 防止超期使用。动密封的橡胶密封圈使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的橡胶密封圈。 避免使用旧橡胶密封圈。使用新橡胶密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
对于制造业在说，工厂加工的效率和品质就只产品的利润，客户的认可与支持就是品牌的口碑，所以对于加工行业而言产能的提升与质量是至关重要的，硅胶防水圈的效率与质量就是例子，对于目前硅胶防水圈定制加工而言也是相同道理，所以能够提升出效 率和效果是关键的，说到这儿就得看各个行业加工工艺与方法了。
那么硅胶防水圈在加工过程中如何提升效率准时为客户达到交货期呢?硅胶防水圈在加工过程中很容易出现不良问题而不得不减小时间提 升品质，所以对于硅胶防水圈要定制加工也有一套完整计划。
硅胶防水圈在原料混炼时可添加适当的脱模剂包装产品能够快速脱模，可以省掉一些取货时间。
硅橡胶材料的质量将使其难以去除硅橡胶产品的边缘。劣质硅橡胶材料缺乏耐受性和抗撕强度。在去除边缘的过程中，必须很难去除边缘。根据硅树脂环的制造商的说法，如果在成型过程中将产品成型得较厚，则毛刺也会变厚，并且增加厚度肯定会导致边缘难以去除。硫化环境因素和硫化温度应适当。怀疑过高或过低都会导致难以去除边缘。硫化时间也需要很好地控制。硫化时间过长会使货物变脆。固化时间太短会使固化过程无效。因此，必须很好地控制硫化过程。硅胶环制造商分析，成型模具存在问题。如果模具的自组装计划不合理，则模具的使用时间较长，模具的磨损严重，模具的质量不严格等。这些条件将使成型后难以拆卸。
以上信息由专业从事出油硅胶厂家的新聚橡于2024/7/1 12:13:51发布
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