SDS钠基干法脱硫(小苏打脱硫)+SCR低温脱硝一体化技术适用行业:钢铁、焦化行业，燃气锅炉尾气治理，适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，佳反应烟气温度为200℃左右。
工艺流程
1.脱硫剂在料仓临时贮存，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，NaHCO3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。
2.脱硫反应系统，在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下，烟道内烟气与的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其它酸性介质被吸收净化。
3.脱硫剂采用进口脱硫剂，脱硫剂为一次使用，不需循环利用;脱硫剂NaHCO3喷入量与SO2按照一定的摩尔比，喷入量可根据出口SO2浓度时时调整。
4.脱硫反应系统具有在线自动调节功能，可以依据进出口SO2浓度调整NaHCO3粉喷入量。
5.脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集，收集的脱硫灰采用气力输送的方式，经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。
山东明晟环保科技有限公司SDS钠基干法脱硫工艺简洁易操作，无需建造脱硫塔，全干法处理避免烟气拖尾现象，投入低，适合长远推行。
小苏打研磨装置介绍：
研磨机包括料仓，料仓依次连接研磨机和输送风机，所述料仓包括暂存仓和活化料斗，活化料斗位于暂存仓正下方，暂存仓内壁固定设有气蝶若干，暂存仓顶部设有排气孔，活化料斗外壁上固定设有振打电机，暂存仓底部与活化料斗顶部均设有固定端法兰，两个固定端法兰之间设有软连接蒙皮和减震弹簧，活化料斗内部中央固定设有活化锥，活化锥的边缘与活化料斗的内壁间隔均匀。
小苏打具有吸水性，而且粒径越细吸水性越强，小苏打吸水后结块导致其在料仓中流动性变差。那么在小苏打研磨过程中wo如何改善小苏打在料仓中的流动性？
3.气蝶可使仓内保持正压，避免湿空气与小苏打接触吸潮，干燥空气由气蝶喷入暂存仓内，再由暂存仓顶部的排气口排出。
4.由于超细小苏打的粒径很小，表面能高，很容易发生团聚，形成二次粒子，无法表现出其受人青睐的表面积效应、体积效应等。粉体团聚使其在使用过程中往往失去了超细粉体的许多优越性，使其效能不能充分发挥要解决超细粉体的团聚问题，提高其分散性、流变性，有效的方法就是对粉体的表面进行改性处理。可通过粉体表面改性增体颗粒间的斥力，降低粉体颗粒间的引力，使易于分散，提高粉体的应用性能。
以上信息由专业从事小苏打生产厂家的鲁九化工于2025/4/1 9:53:56发布
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