苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶,年生产能力为200万只,我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装,欢迎来电咨询!
旧桶翻新是铁桶行业普遍关注的一个问题:
目前中国市场每年200L铁桶的生产量大约在8000万只左右,由此可见旧桶翻新的中国市场潜力是巨大的。而且现在世界能源日益紧张,更加注重资源的重复利用和环境的保护。主要的特点就是非常的结实耐用,使用寿命非常长,而且可以装任何物品,不会受各种恶劣环境的影响,可用于物品盛放或者运输周转。如果每年能有超过一半数量的旧铁桶通过技术处理达到重复使用的标准,那么对于自然资源和环境保护都是十分有利的。
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铁桶的技术要求
1、性能级别:铁桶根据性能分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。铁桶的性能是指铁桶的主要技术参数,即铁桶性能试验强度值。也可以说铁桶的分级是按钢桶试验强度值的高低来确定钢桶的级别,钢桶是金属包装容器可盛装不同的产品,不同的产品性能也不一样。??2、点焊时的焊接电流比点焊普通低碳钢钢板时的焊接电流要提高28%。用户可以根据产品的性能选择不同级别的钢桶。
2、板材要求:桶身、桶顶、桶底均由整张薄钢板制成,不允许拼接。
3、焊接要求:桶身焊缝采用电阻焊焊接。缝焊机分手动和自动两种,我国大多数采用手动缝焊机。手动缝焊机反搭边较宽,为8-12mm;自动缝焊机搭边窄,为3-5mm,桶身搭边小有利于钢桶卷边加工。
4、加强筋型式:桶身型式采用下列规定的一种:⑴具有两道环筋;⑵两端具有3-7道波纹;⑶具有2道环筋,环筋至桶顶,环筋至桶底之间具有3-7道小组纹。具体使用哪一种,视用户要求而定。
5、卷边型式:桶身与桶顶、桶底的卷封按需要充填密封填料,其型可采用下列规定的一种:⑴二重平卷边;⑵二重圆卷边;⑶三重圆卷边。
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铁桶变形是什么原因造成的?
一、桶顶挠曲不平
有的铁桶顶存在着挠曲不平的现象,通常表现为波浪状。这种现象产生的原因与桶底盖冲压有关。
1、底盖冲压时,由于模具四周压边力不均匀,在拉深过程中,有的部位拉入材料较多,而有的部位拉入材料较少,这样便在桶顶产生材料内应力不匀的现象。如果这种内应力的反差方向正好与材料的碾压方向一致时,极易产生内部应力变形,这种变形可使桶顶形成波浪状。铁桶,不怕水冲,不怕火烧,不受环境影响,不容损坏、变形,很适合盛装液体,也常用于石油的运输。这种变形可采用均衡压力来解决。
2、模具拉深间隙不匀时,也会产生于上述情况相同的应力变形。这种变形可通过调整模具拉深间隙来解决。
3、原材料本身挠曲不平。有的卷料在开卷矫平时并没有加工平整,从而在冲压后产生不平现象。也有的是采用不平整的次品料加工,再自然不会有好的产品。
4、底盖喜爱工序中周转或在后道工序加工中碰伤。
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铁桶变形是什么原因造成的?
桶身内凹
桶身内凹就是在圆柱形桶身表面,有向内凹的坑,使铁桶明显失圆。刚用的内凹产生的原因是多的,而主要原因是机械损伤和为物理损伤两种。
1、机械损伤多是在桶身生产过程中产生的,一般是在铁桶卷边装配工序即将结束时,由于桶底顶包盘(桶底或顶卷封盘包住),使铁桶不能及时脱离卷封滚轮的位置来消除包盘现象,从而避免桶身的变形。
2、卷封装配后的铁桶,在后道工序的转运过程中,由于不良的操作,致使铁桶碰撞摔跌而产生变形。这种情况要通过改善生产环境,增加缓冲设施来解决,同时,还要增强操作工的文明生产意识。
3、铁桶的物理损伤多是在铁桶涂装过程形成的,在铁桶涂装后,进入烘干炉干燥,由于桶内是相对密封的,在炉内高温的作用下,桶内空气和水分渐渐蒸发,膨胀,内压增大,内部气体一般可通过密封不严的桶口泄出。待铁桶从烘炉出来后,一般在此时用正式桶口件将周转口盖换去并拧紧。当铁桶离开生产现场后属渐渐冷却,内压渐渐减小,当内压小于外部压力时,桶身由于压力差的作用极易产生内陷。卷边楞失圆在成品桶中,我们常见到有的铁桶卷边楞内陷失圆的情况,这种现象的产生多为生产过程中摔,碰,跌,撞等所产生。解决方法是当铁桶冷却后再拧紧桶口件。
以上信息由专业从事100升闭口铁桶的吴江青云制桶厂于2025/1/27 19:46:08发布
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