安装反应釜时需要留心的事项：
设备环境
高压釜应放置在符合防爆请求的高压操作室内，在设备多台高压釜时，应分开放置，每两台反应釜之间应有牢靠的防爆高墙离隔，每间操作室均有直接通向室外或通道的出口，当存在介质时，应确保设备地址，通风较好。
釜盖的设备及密封
反应釜釜体和釜盖选用锥面和圆弧面线接触密封方法，拧紧主螺栓使之互相压紧到达出色的密封，在拧紧主螺栓时，不得逾越拧紧力矩80～120NM规划，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要分外加以维护。
装反应釜釜盖时，要使釜盖上下缓慢起动、防止釜体、釜盖之间密封面互相碰击。拧紧主螺母，有必要对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，到达出色的密封效果。
反应釜的安装运用：
1、反应釜在坚固、平整的作业台上，作业台高度依据运用状况决定，设备与作业台附近应留有一定的空间（≥360cm），以便设备与后期修理。
2、反应釜时请求传动轴与地水平面笔直，不笔直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000。
3、反应釜自身各技术接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的请求装备。
4、反应釜完毕查看各衔接部件及传动部位是不是结实牢靠，各衔接管道、管口、密封件及整机做气密实验，应无泡、冒、滴、漏景象。
5、开机前减速机写入46#机械油，翻开电机防护罩用手转动风叶查看有无卡怠景象，拌和桨有无刮壁景象，整理釜内污物，方可开机。空车工作30分钟无不正常噪音、振荡，方可正式投料出产。另视出产状况定时更换减速机油。
落实反应釜动火作业防范措施:
1、拆卸拿离。在可能的情况下，把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件，从主体上拆下来，移至安全的地方去动火，动火作业完后再装回原处。
2、隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离，如在反应釜管道上加堵盲板，加封头或拆掉一节管子等办法，隔绝的物料和介质气体进入动火作业点。
3、清理现场。反应釜动火前要清理现场，这是基本的要求。动火前应把动火点周围的物品转移至安全地方，现场应打扫干净。
4、检查确认。做好相关准备工作后，一定要检查确认，这一关很重要。经检查确认无误后，开具“动火安全作业证”，如果进入反应釜内作业，还要开具“设备内安全作业证”，落实好监护责任人。
随着社会的发展，大型反应釜已经成为企业必备设备，大容量反应釜具有哪些优点呢？首先传热系数高:反应釜反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器，传热系数比传统的盘管式换热器高40%，而且板式换热器结构较紧凑，有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。
综上所述，大容量高压反应釜具有生产能力大、传热效果好、易于维修特点，应用于生产实践中可以减少设备台数，节约厂房投资，减少操作人员，降低生产成本。因此，大容量反应釜愈来愈广泛地被应用于人造板胶粘剂的生产中。
以上信息由专业从事实验室反应釜非标加工的神洲化工于2024/5/6 3:14:32发布
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