为了保证高速车床主轴的稳定性,在主轴上安装了测量温度、位移和振动的传感器,以监测电机、轴承和主轴的温升、轴向位移和振动。从而为高速加工中心的数控系统提供修正数据,以修正主轴转速和进给速度,优化加工参数。当主轴产生轴向位移时,可以通过零点修正或轨迹修正进行补偿。、
使用前,检查砂轮连杆的同轴度不大于0.03 mm,磨削时轴端不应撞击。在关闭油雾之前,车床主轴必须完全停止旋转。油雾管接头应进行清洁,以防止灰尘进入导致轴承燃烧。然后向车床主轴供应润滑油雾。使用时,先连接油雾管道。只有车床主轴前端的油雾稍微释放后,车床主轴才能启动。对于油雾润滑,建议使用5号主轴油将进油口调整到18-25滴/分钟。定期检查应符合要求,避免切油和损坏主轴。所有车床主轴都应该用油脂润滑。
调心滚子轴承装置运用
(1)用户应按运用请求选择适宜的配合和轴承的劲向游隙.拆包后请先校正轴承代号。在轴承装置前,若需在轴承内加油脂时,油脂必需清洁,适量。
(2)装置时以不直接锤击内,外圈端面和滚子为宜,以免击裂内圈或中,小挡边。通常用户应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°时立刻装上主轴。切忌对轴承采用部分喷烧法,在难以“热装”时用户也应该用套筒装置。
(3)轴承运用中应有良好的密封防尘安装和光滑,不能断油。
(4)轴承库房应清洁枯燥,无环境污染,轴承堆放不落地,包装无破损。库存超1年的轴承必需重新清洗涂油。
电主轴的安装
与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐,需要您按照步骤一步步完成。
1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上,装夹在之前所记录的安装位置上,以此接好气管、水管和电源线。
2、测量主轴换刀时的位置和伸出长度,这与主轴上的垫片厚度有关,一般主轴伸出长度为0.5mm,多不超过0.8mm,再用千分表测量主轴的前端跳动、后端跳动、主轴主母线以及侧母线,完成主轴精度的测量。
3、在MDI模式下编写主轴定位程序,按“运行”键执行,重复操作以上步骤把电主轴调放到水平换刀位置,在电主轴松开的情况下测量其精度并取消MDI状态。
4、回原点手动换刀进行确认。
以上信息由专业从事气动主轴维修的斯伍德机电于2024/5/22 10:53:52发布
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