1、刀具材料选择。因加工不锈钢零件时切削力大、2113切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。
前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象,刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较5261小的粗糙度值,从而减少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。
2、刀具刃口应保持锋利。刀具刃口应保持锋利,以减少加工硬化,进给量和背吃刀量不宜过小,以防止刀具在硬化层中4102切削,影响刀具使用寿命。
3、注意断屑槽的磨削。由于不锈钢切屑具有强韧的特点,刀具前刀面上断屑槽修磨应合适,从而使切削1653过程中断屑、容屑、排屑方便。
4、切削用量的选择。根据不锈钢材料特点,加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。
5、切削液选择要合适。由于不锈钢具有极易产生粘结和散版热性差的特点,因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要。
在不锈钢的金属组织中,由于有分散的碳化物质杂质,车削时会产生较高的磨蚀性,而使刀具容易磨损。不锈钢在高温时仍能保持其硬度和强度,而刀具材料则由于超过热硬性限度,而产生塑性变形。不锈钢有较高的粘附性,使材料“粘结”到刀具上而产生积屑瘤,给车削带来困难,影响零件表面粗糙度。多年来,公司以坚实的质量体系为保障,以的不锈钢产品为载体,凭借诚挚的工厂信誉,热忱的服务,赢得了广大客户的真诚厚爱。不锈钢的强度高,使之作用在刀具上的切削力增大,不均衡的切削过程使刀具的振动增强。此外,不锈钢的铸件和锻件毛坯的表面有硬度较高的氧化皮以及不连续和不规则的外形,都会给车削带来困难,在车削不锈钢材料时,要保证刀具有较好的刚性和良好的刃磨质量车削不锈钢的原则是刀具材料应用坚韧性好、强度高的硬质合金,刀具参数要合理,刀刃要锋利,前刀面和切削刃的粗糙度要高,便于切屑的卷曲和折断,合理使用切削用量和转速使不锈钢材料的车削加工质量和生产效率都较高。刃倾角影响切屑的形成和排屑方向。当λ为正值时 ,刀尖易受冲击,强度较差,切屑离开已加工表面。当λ为负值时,刀尖不受冲击,强度较好,切屑流向已加工表面。我公司根据不同环境进行色彩和样式的变化,更好的地与环境融为一体,从而满足不同客户的需求。当λ为零度时,刀尖和刀刃同时受到冲击,切屑象钟表发条一样打卷。一般取刃倾角0°~5°在车削冲击性不锈钢零件时,其刃倾角取5°~10°。公司集整卷油磨、分条、开平、精密剪板、磨镜磨砂、仓储配送于一体的不锈钢加工中心,加工中心按照“6S”标准进行管理运作。并系浙江总代理商,同时经销太钢、酒钢、联众、甬金、诚德等国内各大不锈钢厂家的不锈钢材料。关联公司浙江大大不锈钢有限公司是国内起点高、管理好、技术强、设备优,在浙江地区颇具名气的不锈钢管生产厂家,产品已出口欧美,应用于国外大型项目、工程。我厂一贯以:的服务、合理的价格、客户至上、服务周到、让利客户、薄利多销为原则,诚实守信为宗旨。新恒大公司经营各种不锈钢材料,且材料已广泛应用于石油化工、家用电器、电子、餐具和厨房设备、和食品机械、精密五金制造等行业。
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