焊点保护胶
焊点保护UV胶水，单组份紫外光硬化树脂，具有高粘度、高韧性、良好延展性等优势，在紫外光的照射下，能迅速硬化并产生强韧的接着特性，固化后胶层坚韧、强度高、耐冲击、抗震动、耐老化、耐候性能优异。可以保护电路板上焊点防止短路，增强上锡点的抗拉强度，增强锡焊点与基板的结合强度，电器性能优良。只要固化参数保持恒定，就能保证固化效果的一致性，从而保证了产品质量的稳定性。
典型应用：
用于电子元器件、电感、电容器、电路板、排线、数据线、连接器等产品的粘接、密封、绝缘、固定以及焊点的固锡保护等。
uv胶出现发白现象分析:
一、uv灯的功率大小的影响: uv灯的功率大固化速度快，固化速度太快，会增加固化时胶层的内应力，容易出现发白现象。uv灯的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大，那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够，胶层无法完全固化，也容易出现发白现象。那么UV胶水搭配合点胶机的好处有：1、UV胶水（无影胶水）特有的节能环保，uv胶水是单液型，减少调胶带来的浪费，对点胶机的要求也简化，逐渐被一些工厂认可。
二、胶层的影响:uv胶水涂胶里要均匀，可避免产品固化过程中内应力不均匀出现发白现象，特别是在粘接表面不规则材料的时候这个问题容易出现，用户在选择uv胶水的时候,应该说明清楚材料的状况，以便uv胶水生产厂家在配方环节考虑这一因素，uv胶水配方中考虑用特殊的材料进行搭配处理。第二代丙1烯酸酯结构胶1-10min初固，24h才能达到1高强度。
三、材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果，尤其是水分，如果uv胶水里面有水分参与固化，也会出现uv固化过程中内应力的差异产生的发白现象。
四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性，如果uv灯照射过程中，部件震动、抖动都容易产生的发白现象。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀，粘接层局部位移出现发白。
胶水行业是一个拥有多个名词的行业，为了让大家明白产品资料上的术语，我们整理总结了下面的一些提供给大家让大家了解学习
胶水：是能把两个物体粘合起来，并且在结合处有足够强度的物质。一般由基料、固化剂或催化剂、填料、溶剂和助剂所组成。
粘性：胶水与被粘物接触后稍施压力立即形成相当胶接强度的性质。
粘合：两个表面依靠化学力、物理力或两者兼有的力使之结合在一起的状态。
被粘物：准备胶接的物体或胶接后结合在一起的物质。
胶水行业名词的
阳极氧化：为保护金属表面或使其适合胶接，将金属被粘物作阳极，利用电化学方法使其表面形成氧化物薄膜的过程。
固化时间：在一定的温度、压力等条件下，胶水硬化所需的时间。
胶接接头：用胶水把两个相邻的被粘物胶接在一起的部位。
贮存期：在规定条件下，胶水仍能保持其操作性能和规定强度的l长存放时间。
固含量：在规定的测试条件下，测得的胶水中不挥发性物质的百分数。
耐久性：在使用条件下，胶接件长期保持其性能的能力。
以上信息由专业从事UV胶水服务热线的顶泰斯电子于2024/5/7 12:16:26发布
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