紫外线胶又称UV胶、紫外线UV胶、紫外线光固化胶、紫外线光固化胶粘剂、无影胶，光敏胶，紫外线光固化胶水，是一种单组份紫外线/可见光固化改性丙l烯酸酯胶粘剂，相比于传统胶水更加，节能，环保，并且产品性能更加优越，随着全民节能环保意识的提升，紫外线胶水被应用于越来越多的行业。影响UV胶固化速度的主要因素如下：1、UV胶涂层UV粘合剂涂层的厚度在UV固化中起关键作用。
紫外线也叫UV，肉眼是看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。一般来说，夏季多雨或环境湿度大，是导致UV胶在使用容易出状况的主要原因。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
胶水行业名词的
胶接强度：使胶接试样中的胶水与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需的应力。
剪切强度：在平行于胶层的载荷作用下，胶接试样破坏时单位胶接面所承受的剪切力，用MPa表示。
拉伸剪切强度：在平行于胶接界面层的轴向的拉伸载荷作用下，使胶水胶接接头破坏的应力，用MPa表示。
拉伸强度：在垂直于胶层的载荷作用下，胶接试样破坏时单位胶接面所承受的拉伸力，用MPa表示。
剥离强度：在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时，单位宽度所能承受的载荷，用kN/m表示。
冲击强度：胶接试样承受冲击负荷而破坏时单位胶接面所消耗的大功，物理上用J表示
uv胶水在对透明材料的粘接中，较为多见的涂胶方法有以下四种：
1、刷涂：运用毛刷或排笔讲胶粘剂涂在被粘物表面上，适用于涂刷任何形状的表面。但对于粘度较大和溶剂会发速度较快的胶粘剂则不适宜用这种方法。刷胶时要顺着同一个方向慢速涂刷，避免带入气泡。
2、喷涂：利用喷将胶粘剂喷涂在被粘物的表面上。喷涂的特点是胶层厚度均匀，出产功率高，适用于大面积的粘接。选用喷涂法，恳求胶粘剂的粘度低，因而对于溶剂型胶粘剂而言，所需的有机溶l剂较多，易于污染环境，并发生安全隐患。
3、浸涂：是将被粘物浸入胶粘剂体系中进行涂布的一种方法，适用于小型、薄型或构造杂乱的被粘物。该方法具有涂布设备简略，胶粘剂耗费少、出产功率高l级长处，又分为手工法、反转浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法、传动浸涂法等。
4、刮涂：先将辊筒浸入到胶液中，在转移到所需粘接或涂布的表面，适用于压敏胶和热熔胶的涂布。该方法涂胶均匀，可单面或双面涂胶，涂胶功率高，适宜接连化出产，缺陷是设备投入较大。
以上信息由专业从事紫外线UV胶的顶泰斯电子于2024/5/4 8:37:59发布
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